煤氣監測系統

煤氣監測系統
1.專門用于探測磨煤機動怒

2.淘汰關機的維修附件

3.克制大概產生的磨煤機爆炸報警體系

4.磨煤機綜合控制和監測的保障

5.應用于電子，冶金，水泥，煉鋼，化學加工處理懲罰工業。
體系的預期應用范疇包羅電力、冶金、水泥、煉鋼以及別的加工工業，具有同時監測CO 和O2 兩種參數的本領。監測體系封裝在一個 鋼制機箱中，議決一個探頭舉行采樣。該探頭專門針對高強度磨蝕性環境而計劃，接納法蘭牢固，并且帶有顛末專門硬化處理懲罰的掩護套和過濾器。
煤磨收塵器防爆監測配置轉爐煉鋼的特點是吞吐量大、周期短、冶煉強度高，轉爐生產中易孕育產生大量煙氣，其緊張因素是煤氣，此中CO約占60％～70％．它是一種有毒、有害、易燃、易爆的傷害性氣體．也是一種很好的化工質料和工業生產能源。
因此，對轉爐煤氣的凈化與采取是煉鋼中不行忽視的緊張部門。
已往對煉鋼所孕育產生的氣體都接納直接放散，它不但污染大氣，破壞了天然環境，還白白浪費了許多能源。

煤氣監測系統
實現轉爐煤氣大限度采取，對降耗增效，淘汰大氣污染，節能環保有著巨大的經濟和社會效益。
分析儀在此中測量CO/CO2和O2的值，分別在二次除塵后，煙道排放前以及氣柜出口，電除塵前的位置。
CO/CO2的檢測是包管采取到有代價的煤氣，O2的檢測是克制煤氣中的氧氣含量過高導致在采取或利用中產生爆炸。
這兩個測量點，接納維護方便，響合時間短的TK-2000轉爐煤氣分析體系是一個比力好的選擇。
其IP65的防護等級，1區的防爆計劃以及自動標定的成果*可以饜足現場惡劣的工況，包管有效寧靜的采取煤氣(1)氧槍降落到正常吹煉位置；
(2)轉爐降罩；
(3)三通閥位置正常；
(4)煙氣中CO含量大于40%；氧含量小于1.5%；
(5)儲氣柜容許采取煤氣。

從開始吹煉到開始采取煤氣的時間，一是受工藝條件限定，二是友好體分析體系的相應速度有干系，這就要求氣體分析體系的預處理懲罰單元的氣容要小，紅外分析儀器的應聲要快。當吹煉結束制止煤氣采取后，氣體分析體系的表現數值須與煤氣采取進程中的數值有明顯區別，為下一次采取做好準備。。